鋁型材因具有質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕、外形美觀等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑、車輛、船舶、飛機(jī)、電子、家居裝飾等各個(gè)領(lǐng)域。其發(fā)展速度遠(yuǎn)高于其它金屬材料，其消費(fèi)也僅次于鋼鐵。擠壓成型作為鋁型材生產(chǎn)中的主導(dǎo)技術(shù)和核心環(huán)節(jié)，是保障產(chǎn)品質(zhì)量、縮短投產(chǎn)時(shí)間和提高模具壽命的關(guān)鍵所在。在擠壓過程中，金屬的變形和摩擦導(dǎo)致了鋁合金擠壓溫度的增加，且溫度升高的程度會(huì)隨著擠壓速度的增加而增加。擠壓溫度的升高將給鋁型材生產(chǎn)帶來諸多不利影響，降低變形和摩擦所產(chǎn)生的熱量一直是鋁加工行業(yè)中急需解決的問題。
液氮罐
模具液氮冷卻技術(shù)因能有效解決擠壓過程中模具的溫升問題，受到國(guó)內(nèi)外越來越多的鋁型材企業(yè)的關(guān)注。采用模具液氮冷卻技術(shù)的效益：首先，低溫液氮在對(duì)模具冷卻的同時(shí)還會(huì)馬上蒸發(fā)為具有惰性的氮?dú)猓鼙Ｗo(hù)模具和擠壓型材表面，使其不被高溫氧化，研究發(fā)現(xiàn)，模具液氮冷卻中帶走的多余的熱量可以增加擠壓速度和延長(zhǎng)擠壓連續(xù)運(yùn)行的形成;其次，模具液氮冷卻過程能精確控制液氮流量，不會(huì)造成坯料過冷，從而達(dá)到冷卻效果及其工藝溫度，從而**限度提高擠壓效率，當(dāng)大批量擠壓某種型材時(shí)，采用液氮冷卻模具技術(shù)，可取得較為顯著的經(jīng)濟(jì)效益;再者模具液氮冷卻還可以在一定程度上延長(zhǎng)模具壽命 。
液氮罐 
